Sinergia con las pymes, capacitación, digitalización de procesos e innovación fueron los temas centrales de la charla que brindó José Ferreiro, Chief Supply Chain Officer, en el Supplier Day, que se llevó en Buenos Aires. Durante su intervención, el representante de la empresa explicó cómo Techint Ingenirería y Construcción trabaja de manera integrada con la cadena de valor, apoyándose en estos pilares.

Ferreiro fue parte del panel “Optimización & Competitividad I” junto con Daniel Herrero, expresidente de Toyota Argentina, y Guillermo Acosta, ministro de Economía y Gestión Pública de Córdoba.

Tras mostrar un video del proyecto Reversión del Gasoducto Norte, Ferreiro enumeró los desafíos que enfrentó la compañía para construir el ducto de 100 kilómetros en la provincia de Córdoba y que se encuentra en su etapa final.

“Lo primero que pasa con estos proyectos, como nos ocurrió en Fortín de Piedra y en el Gasoducto Presidente Néstor Kirchner (GPNK), es que se satura la capacidad productiva”, señaló.

Después, abordó la escasez de recursos humanos y explicó que, en este contexto, durante el proyecto GPNK, la empresa creó una escuela de soldadura, a través de la cual brindó 30.000 horas de capacitación en el oficio, así como en el manejo de tiendetubos y en temas de seguridad.

El ejecutivo señaló que uno de los desafíos principales es lograr que los recursos actuales tengan el nivel de conocimiento y habilidades requeridos para el desarrollo de este tipo de obras. “En este sentido, el programa ProPymes juega un papel clave, ya que involucra a 1.000 pymes y ha capacitado a más de 40.000 personas”, subrayó.

Asimismo, remarcó la creciente importancia de la digitalización de procesos y de la innovación en Techint E&C. “Hemos incorporado inteligencia artificial, utilizando más de 30 bots para automatizar tareas rutinarias. Además, estamos implementando Machine Learning para optimizar la gestión de contratos  y estamos trabajando con una iniciativa de inteligencia artificial generativa para mejorar su catálogo de materiales”, dijo.

Además, mencionó que la compañía está trabajando en una serie de innovaciones, que incluyen la impresión 3D en concreto, que ya fue probada y homologada tanto en Argentina como en México, y una soldadura robótica para la fabricación de spools , que superó exitosamente las primeras pruebas.

En su intervención, destacó que la posible confluencia de grandes proyectos en Argentina representará un desafío significativo en términos de capacidad de construcción y presentó las estrategias para afrontar estos retos.

“Los invito a que se preparen. Se vienen años de mucho estrés, y ojalá sea así, porque es estrés del bueno”, completó.