Las operadoras offshore podrán reducir los costos, incluidos los gastos operativos y de capital, entre un 20 y un 25 por ciento
FERRY GRIJPINK, NATALYA KATSAP, FRANCESCO VERRE Y RICHARD WARD
A pesar de tener muchas de las tecnologías habilitadas por la conectividad avanzada ya a su disposición, el sector del petróleo y el gas aún tiene que realizar gran parte del potencial de la conectividad, y el potencial es significativo.
Según nuestras estimaciones, hacer uso de la conectividad avanzada para optimizar el rendimiento de la perforación y la producción y mejorar el mantenimiento y las operaciones de campo podría agregar hasta $ 250 mil millones de valor a las operaciones upstream de la industria para 2030.1
De ese valor, se podrían obtener entre $ 160 y $ 180 mil millones con la infraestructura existente, mientras que $ 70 mil millones adicionales podrían desbloquearse con satélites de órbita terrestre baja (LEO) y tecnologías 5G de próxima generación.
El trabajo de McKinsey con el sector de petróleo y gas sugiere que los operadores costa afuera pueden reducir los costos, incluidos los gastos operativos y de capital, entre un 20 y un 25 por ciento por barril al confiar en la conectividad para implementar herramientas digitales y análisis.
Un impulso tecnológico tan espectacular no puede llegar lo suficientemente pronto. La industria del petróleo y el gas está experimentando su tercer colapso de precios en 12 años. Después de las dos primeras conmociones, la industria se recuperó y el negocio continuó como de costumbre, incluida la falta de enfoque en la eficiencia y los costos. El colapso actual es diferente, con el sector enfrentando un choque de oferta combinado con una caída de la demanda sin precedentes y una crisis humanitaria global.
Además, la salud financiera y estructural del sector es peor que en crisis anteriores. El advenimiento del esquisto, la oferta excesiva y los mercados financieros indulgentes que pasaron por alto la disciplina limitada del capital han contribuido a los bajos rendimientos. Hoy, con los precios tocando mínimos de 30 años y la creciente presión social, los ejecutivos de petróleo y gas sienten que el cambio es inevitable. La crisis del COVID-19 acelera lo que ya se perfilaba como uno de los momentos más transformadores de la industria.
A largo plazo, la reducción de las emisiones de carbono es otro factor importante que impulsa la necesidad de mejoras operativas significativas. Los inversores están más atentos a los problemas medioambientales; el precio de las energías renovables está cayendo y cada vez más países imponen impuestos al carbono a las empresas. Las operaciones de la industria representan el 9 por ciento de todas las emisiones de gases de efecto invernadero de Alcance 1 y Alcance 2 generadas por humanos, mientras que los combustibles que produce generan un tercio de las emisiones de Alcance 3.2
Las tecnologías están evolucionando rápidamente y actualmente tienen el potencial de transformar las operaciones y ofrecer un mayor valor. Estas tecnologías van desde dispositivos que permiten y mejoran la conectividad hasta aquellos que enlazan la red central (Internet global) hasta pequeñas subredes alrededor de su borde, conocidas como backhaul. Las tecnologías de acceso conectan a los usuarios con sus proveedores de servicios o, en el caso de la industria del petróleo y el gas, con el backhaul. Muchas de estas tecnologías existen actualmente y se están volviendo rápidamente más confiables y asequibles (consulte el recuadro “El futuro de la conectividad” y el Anexo 1).
Exhibición 1
Si bien la profundidad y duración de la crisis actual son inciertas, nuestra investigación sugiere que sin un cambio fundamental, será difícil volver al atractivo desempeño de la industria que históricamente ha prevalecido. Las organizaciones más resistentes serán aquellas que reposicionen audazmente sus carteras y revisen sus modelos operativos, haciendo el mejor uso de las tecnologías emergentes.
En la industria actual, la madurez de la conectividad es muy divergente. Por un lado, las plataformas de aguas profundas más nuevas están altamente conectadas por fibra o microondas. Estas operaciones costa afuera representan una cuarta parte de la producción de petróleo y gas en la actualidad (Anexo 2).
Anexo 2
Aproximadamente el 40 por ciento del volumen de producción en alta mar, como el de Canadá, Noruega y los sitios de aguas profundas en los Estados Unidos, está conectado a la costa por fibra, mientras que el 56 por ciento está conectado por microondas. Eso significa que existe capacidad de backhaul para que los operadores de telecomunicaciones comiencen a construir redes 4G. Ya, 4G LTE3 Las redes cubren la mayor parte del Mar del Norte y el Golfo de México, lo que brinda a todos los buques y al transporte no tripulado que pasan por esas regiones acceso a una cobertura confiable y de alta capacidad. Solo el 5 por ciento de las operaciones en alta mar se conectan a la red central mediante terminales de muy pequeña apertura (VSAT). Estos sitios continúan experimentando cuellos de botella de ancho de banda y problemas de confiabilidad.
Por otro lado, los activos terrestres más maduros en regiones como Medio Oriente y México, de los cuales emergen tres cuartas partes del volumen mundial de petróleo, tienen mala conectividad y poca instrumentación. Alrededor del 60 por ciento de este volumen de producción en tierra está conectado a través de señales de microondas y el resto por VSAT. Este es el mismo caso para el gas tight, el petróleo de esquisto y el petróleo light tight, también conocidos como "no convencionales", en áreas donde la conectividad por VSAT y microondas experimenta restricciones de ancho de banda, como en la Cuenca Pérmica. Para el 30 por ciento de la producción global de petróleo y gas en tierra conectada por VSAT, cualquier material al alza de la tecnología digital y analítica está fuera del alcance en los niveles de conectividad actuales.
La tecnología tiene el potencial de impulsar el rendimiento en toda la cadena de valor upstream del petróleo y el gas al permitir la optimización y la automatización.
La optimización implica el uso de todos los datos relevantes para informar mejores decisiones con una cierta frecuencia regular. Ampliar los límites de la optimización significa obtener más datos y procesarlos más rápido, lo que requiere más sensores para recopilar datos, más ancho de banda y más capacidad informática.
La tecnología tiene el potencial de impulsar el rendimiento en toda la cadena de valor upstream del petróleo y el gas al permitir la optimización y la automatización.
La automatización implica el uso de máquinas automáticas o semiautomáticas en lugar de personas para perforar, inspeccionar y mantener equipos en entornos operativos de alto riesgo en alta mar o en sitios de perforación y producción. Estas máquinas pueden monitorearse a sí mismas y compartir datos con un centro de control en tierra donde la mayoría de sus actividades se administran de forma remota, aunque requiere ancho de banda y, potencialmente, computación de borde, para transferir los datos más relevantes a la base.
Para ilustrar la diversidad de la oportunidad facilitada por la conectividad avanzada, nos hemos centrado en cinco temas de casos de uso: tiempo de perforación, producción (rendimiento), mantenimiento inteligente, operaciones de campo mejoradas y mejora de la logística. Cada uno es una combinación de casos de uso más pequeños que (en nuestra experiencia de trabajo con el sector de petróleo y gas) tienen el mayor potencial de mejora para una operación típica de petróleo y gas aguas arriba. Todos tienen un elemento de optimización y automatización y reducen el costo por barril. Solo en estas áreas, están en juego unos $ 250 mil millones de valor adicional o incremental,4 así como la potencial reducción de emisiones de gases de efecto invernadero y una mayor resiliencia operativa (Anexo 3).
Anexo 3
La perforación es un gasto importante en la producción de petróleo y gas, y representa entre el 20 y el 30 por ciento de los costos totales de producción. La implementación de análisis avanzados podría aumentar la productividad de las operaciones de perforación en todos los tipos de activos, ayudando a reducir el tiempo improductivo, por ejemplo, cuando una plataforma de perforación está inactiva, y haciendo que el tiempo productivo de la plataforma sea aún más efectivo al mejorar la velocidad de perforación. Para la producción de productos no convencionales en particular, el uso de análisis avanzados aumentaría la productividad en el fracking de pozos al final de la fase de perforación al prescribir las cantidades de agua, productos químicos y arena que se deben usar y dónde exactamente enfocar los esfuerzos.
Según la experiencia de las organizaciones con las que hemos trabajado, los análisis avanzados pueden ayudar a los operadores a reducir el tiempo de inactividad a la mitad durante la perforación de un pozo. La velocidad de perforación podría aumentar en un 25 por ciento o más, reduciendo el costo por pozo y al mismo tiempo reducir las emisiones vinculadas a la perforación y las actividades asociadas en casi un 10 por ciento. Una gran compañía de petróleo y gas confirmó que las velocidades eran un 50 por ciento más altas al perforar en la sección más desafiante de un pozo de alta presión y alta temperatura en el Mar del Norte debido a análisis avanzados que utilizaron datos históricos para sugerir parámetros de perforación óptimos. Este caso de uso requiere principalmente una alta resiliencia del sistema, lo que hoy es posible dondequiera que esté disponible la conectividad de fibra o microondas; en otras palabras, en casi todos los activos costa afuera y aproximadamente el 60 por ciento de los activos en tierra.
La conectividad mejorada también podría permitir la perforación remota o semiautomática, reduciendo drásticamente la cantidad de personas necesarias en la propia plataforma. Un piso de perforación automatizado significará reemplazar operaciones peligrosas como el manejo y montaje de tuberías, que actualmente se llevan a cabo manualmente y son una fuente principal de incidentes en las plataformas de perforación.
Con una mayor automatización, una plataforma costa afuera requeriría de diez a 15 empleados a tiempo completo, en comparación con aproximadamente 100 empleados en la actualidad. Las plataformas en tierra que actualmente cuentan con diez a 15 trabajadores a tiempo completo podrían arreglárselas con una plantilla de cinco a diez trabajadores a tiempo completo.
La automatización también reduciría el error humano durante el levantamiento de la tubería de perforación, en el ensamblaje de la sarta de perforación y en el movimiento de herramientas en el piso de la plataforma, lo que resultaría en una mayor eficiencia. Estimamos que el tiempo de perforación productivo aumentaría al 94 por ciento del actual 90 por ciento, lo que a su vez reduciría las emisiones al reducir la energía consumida en el reproceso y las operaciones repetidas. Al igual que con la optimización, la automatización requiere conexiones altamente resistentes, que se pueden lograr hoy con fibra o microondas para los mismos activos y regiones que se describen para la optimización. El valor incremental de la automatización de la perforación para la industria podría ser de $ 50 mil millones en la actualidad, lo que representa una reducción del 3 al 7 por ciento del costo por BOE.
Incluso los activos remotos en tierra y en alta mar que actualmente dependen de VSAT podrían aprovechar estos casos de uso si los satélites LEO estuvieran disponibles, desbloqueando así un valor adicional de $ 30 mil millones y llevando el valor total en juego a $ 100 mil millones.
Una importante instalación de producción de una gran empresa de petróleo y gas que opera en el Mar del Norte obtuvo un aumento del 2 por ciento en la producción sin aumentar las emisiones después de utilizar análisis avanzados en tiempo real para mejorar la configuración del reforzador, el compresor de exportación y el divisor de componentes de la instalación de producción. . El operador ahora busca una mejora adicional de la producción del 3 por ciento mediante la implementación de análisis avanzados en el resto del sistema, desde el pozo hasta la exportación.
Como ilustra el ejemplo, este caso de uso crea valor al aumentar el rendimiento y reducir la energía consumida y las emisiones producidas en el proceso. Lograr estos beneficios requiere una recopilación de datos precisa y oportuna en todo el sistema de producción, desde el depósito hasta la exportación, el procesamiento de datos y el análisis. Por lo tanto, más sensores tendrían que generar datos en tiempo real, lo que depende de un gran ancho de banda y una baja latencia que solo se puede realizar parcialmente con la tecnología actual de la industria. Hoy, por ejemplo, las mediciones de fondo de pozo, que podrían impulsar la optimización, no están disponibles en algunos casos porque la tecnología de conectividad o la instrumentación no están implementadas actualmente.
La infraestructura de conectividad existente, disponible en la mayoría de los activos costa afuera y alrededor del 60 por ciento de los activos en tierra, podría generar alrededor de $ 20 mil millones de valor incremental, equivalente a una reducción del 2 por ciento en el costo por BOE. La conectividad mejorada de banda alta como 5G podría generar una mejora adicional del 3 por ciento en la producción. Actualizar la infraestructura de conectividad a escala, por ejemplo, mediante la instalación de capacidades 5G, podría agregar un valor adicional de $ 30 mil millones, llevando el valor total de este caso de uso a $ 50 mil millones.
En este caso de uso, una mayor densidad de sensores entregan datos de gran volumen en tiempo real sobre el estado del equipo y las anomalías para mejorar la predicción de fallas y ofrecer acciones correctivas a los operadores. Como resultado de esta mejor supervisión, el mantenimiento podría basarse en el estado del equipo en lugar de simplemente programarse a intervalos regulares o realizarse después de los incidentes. El mantenimiento generalmente representa entre el 10 y el 15 por ciento de los costos totales de producción, y los planes prescriptivos podrían reducir estos desembolsos en un 10 por ciento. Además, menos paradas por eventos de mantenimiento no programados podrían aumentar los volúmenes de producción en un 1 por ciento. Por ejemplo, un operador de varias instalaciones flotantes de producción y almacenamiento en América Latina pudo reducir sus gastos operativos totales en un 15 por ciento mediante el uso de análisis para cambiar al mantenimiento basado en condiciones.
Las tecnologías actuales, incluido VSAT, hacen posibles estas mejoras en todas las regiones y tipos de activos. Implementados a escala, podrían crear un valor de $ 20 mil millones, o una reducción del 2 al 3 por ciento por BOE.
El tiempo de herramientas de la industria (la proporción del tiempo total dedicado a trabajar en la actividad objetivo) para los operadores de campo es aproximadamente el 25 por ciento, pero los avances en conectividad podrían ayudar a elevar estas tasas hasta un 40 por ciento al reducir el tiempo dedicado al mantenimiento y las reparaciones. Las tecnologías que ofrecen mejoras virtuales, como gafas o pantallas que proporcionan representaciones digitales de equipos y sistemas, podrían ayudar a identificar rápidamente los componentes y las piezas con problemas que no son fácilmente visibles. Dichas tecnologías podrían reducir el costo de mantenimiento y operaciones entre un 10 y un 15 por ciento. Incluso sin la realidad virtual, estimamos que los operadores offshore podrían mejorar el tiempo de las herramientas en aproximadamente un 10 por ciento utilizando soluciones de "trabajadores conectados", como la digitalización de informes y la comunicación entre los empleados de primera línea y los expertos en la oficina administrativa.
La conectividad de fibra actual hace que esto sea posible, aunque las tecnologías visuales aumentadas requerirían la instalación de microondas de gran ancho de banda, que en la actualidad es limitada en la producción industrial. Implementada a escala, una mejor conectividad podría producir un valor de $ 20 mil millones o una reducción del 2 al 5 por ciento en el costo por BOE, según el tipo de activo.
Al reemplazar las conexiones VSAT de las que dependen los activos en tierra en Australia, Canadá y México, por ejemplo, con conexiones de fibra, microondas o LEO más confiables al backhaul, la industria podría obtener un valor adicional de $ 10 mil millones, lo que traerá el valor total. en juego a $ 30 mil millones.
La implementación de cámaras fijas, drones y robótica terrestre y submarina podría reducir significativamente, o incluso eliminar, la fuerza laboral necesaria para realizar la vigilancia e inspección de activos remotos y realizar trabajos de andamios a bordo de las plataformas. Hoy en día, ese trabajo representa del 10 al 25 por ciento de los costos totales de mantenimiento, en tierra y en alta mar, respectivamente, o hasta el 4 por ciento de los costos totales de producción. Estas tecnologías podrían reducir el costo de la inspección en un 35 por ciento, mejorar la salud y seguridad de dichos trabajadores y reducir las emisiones.
El despliegue de operaciones de campo semiautomatizadas en petróleo y gas es menos maduro que en otras industrias, como la minería. Sin embargo, las inspecciones semiautónomas realizadas por un operador en el Mar del Norte, utilizadas solo para monitorear equipos de difícil acceso, han reducido el costo del personal a bordo y el tiempo de interrupción, reduciendo los costos de mantenimiento entre un 5 y un 10 por ciento.
La conectividad actual de fibra y microondas hace que este caso de uso sea accesible para la mayoría de los activos en alta mar y alrededor del 60 por ciento de los activos en tierra. Cuando se implementa a escala donde la conectividad de fibra o microondas está disponible, el valor incremental en juego es de $ 5 mil millones, o menos de una reducción del 1 por ciento en el costo por BOE. Sin embargo, la mejora de la salud, la seguridad y el medio ambiente es transformadora. Si VSAT fuera reemplazado por una conexión de fibra o microondas al backhaul o, eventualmente, satélites LEO, la industria podría obtener un valor adicional de $ 2 mil millones conectando activos costa afuera y en tierra de difícil acceso.
La conectividad mejorada puede transformar radicalmente la logística de un extremo a otro y la cadena de suministro con una mejor gestión de la demanda, un seguimiento de materiales transparente y operaciones logísticas más eficientes. La compra de materiales representa la mitad de los costos de operación y mantenimiento en la industria del petróleo y el gas, o hasta el 15 por ciento de los costos totales de producción. La logística de entrega es especialmente costosa para sitios remotos no convencionales y en alta mar, lo que representa del 10 al 15 por ciento de los costos totales de producción.
El uso de tecnologías digitales en la gestión logística podría reducir el costo del servicio del vehículo de entrega en un 20 por ciento y el costo de los materiales en un 2 por ciento. Estas tecnologías también podrían reducir las necesidades de personal y las emisiones.
Una empresa de petróleo y gas implementó una aplicación web extensible que permitía a los usuarios multifuncionales interactuar y ver los materiales que se movían a lo largo de la cadena de suministro. El seguimiento transparente y la gestión proactiva de materiales y equipos redujeron los costos de materiales en aproximadamente un 10 por ciento. Esta prueba de concepto se desarrolló para equipos de alquiler, pero ahora está evolucionando para su uso en todos los tipos de equipos, incluso para el seguimiento físico (identificación por radiofrecuencia (RFID)) de equipos. La conectividad actual, incluido VSAT, hace posible este caso de uso en todos los tipos de activos. Implementado a escala, el nuevo valor para la industria podría ser de $ 30 mil millones, o una caída del 2 al 3 por ciento en el costo por BOE.
En resumen, la adopción de estos cinco casos de uso proporcionaría cerca de $ 250 mil millones de valor a la industria del petróleo y el gas, o una reducción del 20 al 25 por ciento en el costo por BOE, con un 60 a 70 por ciento capturado mediante el uso de tecnologías de conectividad disponibles.
Un valor de $ 180 mil millones está en juego al mejorar los activos relativamente bien conectados, como los activos en tierra en los Países Bajos y el Reino Unido y la mayoría de los activos en el extranjero en todo el mundo, que se benefician de las conexiones de fibra o microondas que permiten que las tecnologías existentes generen valor incremental.
Otros $ 70 mil millones de valor están en juego al migrar todos los activos en todo el mundo hacia las tecnologías 5G y, eventualmente, LEO, impulsando así el valor incremental en las cinco categorías de casos de uso (Anexo 4).
Anexo 4
Esperamos que la adopción de estos casos de uso se acelere en los próximos años. Las empresas líderes redoblarán sus esfuerzos en este momento, protegiendo o incluso ampliando las inversiones en tecnología, digital e inteligencia artificial. La crisis del COVID-19, que ha obligado a las empresas a operar de nuevas formas, puede ser un catalizador para repensar el tamaño y el papel de los equipos y los procesos de gestión necesarios para dirigir una empresa de petróleo y gas eficiente e invertir en nuevas capacidades digitales y tecnológicas. y talento.
Desde la perspectiva de un operador con una cartera diversa de activos y una infraestructura de conectividad existente, existe una secuencia potencial para capturar el valor de esta tecnología. El operador puede comenzar con instalaciones avanzadas en ubicaciones que ya están bien conectadas, aprovechando la conectividad que ya posee antes de desarrollar una nueva infraestructura. A continuación, podría incrementar los programas de conectividad para activos con alto potencial que hasta ahora han quedado “fuera de alcance” por razones técnicas o económicas. Una vez establecida la conectividad, puede producirse una difusión agresiva de las mejores prácticas de las instalaciones más innovadoras.
Dado que los sitios maduros en tierra son la "fruta madura", esperamos ver primero avances en la conectividad en tierra en regiones pioneras como América del Norte, donde la demanda de soluciones digitales avanzadas y la capacidad de desplegar capital es alta. Una vez que se demuestre el retorno de la conectividad avanzada allí, las actualizaciones deberían implementarse en otras regiones conectables, como el Golfo, Siberia occidental y las cuencas de América del Sur. Hasta la fecha, los activos extraterritoriales están mejor conectados, en promedio, pero no pueden ignorarse. A medida que las redes privadas 5G se vuelvan más asequibles, la inversión será crucial para desbloquear el beneficio completo de las operaciones de producción digitalizadas.
A medida que las redes privadas 5G se vuelvan más asequibles, la inversión será crucial para desbloquear el beneficio completo de las operaciones de producción digitalizadas.
La industria del petróleo y el gas, sin embargo, no puede capitalizar completamente la conectividad avanzada sin la ayuda de otros actores y sectores. Los operadores podrían esperar mucho tiempo para que las empresas de telecomunicaciones construyan la infraestructura necesaria, y aunque los satélites LEO podrían salvar el día a todos menos a aquellos con los activos de mayor latitud, su futuro está lejos de ser seguro. Por lo tanto, los operadores de petróleo y gas deben tomar la iniciativa ellos mismos o buscar empresas conjuntas de conectividad, por ejemplo, para instalar backhaul de fibra a lo largo de las líneas de recolección entre los pozos y las plantas de procesamiento, comenzando con las instalaciones de mayor impacto y mayor viabilidad. Con la presión de margen continua y los cambios en el trabajo remoto provocados por la pandemia de COVID-19, actualmente hay vientos de cola significativos detrás de cualquier inversión que pueda permitir operaciones remotas o automatizadas.
Vemos que los operadores se mueven en dos direcciones posibles cuando se trata de las inversiones en conectividad necesarias para habilitar todo el potencial de las herramientas y análisis digitales. En el primer camino, los operadores adoptan un modelo de “si usted lo construye, pagaremos por los servicios” característico de las cuencas fragmentadas como la Permian en los Estados Unidos. El segundo camino significa la colaboración directa con los socios de telecomunicaciones para establecer una capacidad dedicada, que es un enfoque natural para aquellos con operaciones materiales, un historial digital y analítico relativamente maduro, y la visión para comprender la tecnología incremental requerida para superar los límites de la automatización y mejoramiento.
La adopción exitosa de estos casos de uso está lejos de ser un hecho, y siguen existiendo barreras para desbloquear su valor. Estos desafíos se dividen en tres categorías: limitaciones de implementación organizativa y técnica, preocupaciones de seguridad y reasignación de mano de obra.
Con pocas excepciones, la transformación digital en las operaciones upstream de petróleo y gas ha sido impredecible hasta la fecha. Hasta ahora, la industria ha experimentado con varios casos de uso, pero pocos operadores han logrado llevar las tecnologías digitales y analíticas a una escala que cumpla con los límites de la conectividad existente. Las herramientas y análisis digitales, habilitados por la conectividad en los entornos operativos remotos, peligrosos y complejos de la industria del petróleo y el gas, requerirán cientos de casos de uso para cambiar las formas tradicionales de trabajo, y eso ha sido difícil para la industria hasta la fecha.
La propiedad de los datos en la industria es compleja, con varios equipos que brindan información y diferentes fabricantes de equipos, proveedores de servicios y compañías petroleras que aún resuelven la propiedad y el acceso a los datos. Algunos proveedores de servicios tecnológicos buscan encerrar a los operadores en software propietario para evitar que los datos se conviertan en una mercancía. Hasta ahora, solo las operaciones de perforación utilizan un estándar de datos común que facilita el intercambio.
Las preocupaciones por la seguridad también inhiben la expansión de la conectividad avanzada. Los activos de petróleo y gas presentan peligros inherentes para las personas y el medio ambiente, y los protocolos de seguridad para algunas actividades deben acordarse internacionalmente. Estos riesgos potenciales ralentizan la experimentación incluso con la automatización parcial y crean barreras más fuertes para reducir la mano de obra requerida para las operaciones de perforación o producción. Por último, el impacto de la industria en el empleo en muchos países puede dificultar la realización de iniciativas de eficiencia. Los sindicatos fuertes y los países con requisitos laborales pueden adoptar la habilitación tecnológica impulsada por la conectividad más adelante y solo en la medida en que las tecnologías no reemplacen a los trabajadores.
Las experiencias de industrias más maduras en el despliegue de la conectividad sugieren tres enfoques para desbloquear el valor de la tecnología a escala, utilizando una conectividad mejorada.
La habilitación digital requiere nuevas habilidades para cumplir la promesa de nuestros casos de uso en el sector del petróleo y el gas. Los traductores, personas que pueden conectar los problemas comerciales con los enfoques analíticos, necesitarán capacitación y, en términos más generales, las mentalidades y comportamientos de la industria hacia la toma de decisiones basada en datos deberán cambiar. Algunos talentos, como los expertos en robótica y los diseñadores de productos, pueden necesitar provenir de fuera de la industria.
Aprovechar el potencial de las tecnologías de conectividad requiere invertir en interoperabilidad de datos, realidad aumentada, vehículos autónomos y robótica e instrumentación conectados por redes inalámbricas.
Liberar valor digital y analítico mediante una conectividad mejorada requerirá cambios en la estructura de la cadena de valor. Mediante el uso de tecnologías de conectividad, las empresas podrían comenzar a confiar en la logística y las inspecciones compartidas en toda la cuenca, una desviación radical de las normas de la industria actual. Las relaciones dentro de la cadena de valor también deberán cambiar. Por ejemplo, las compañías petroleras hoy pagan a los operadores de perforación por día, lo que brinda a los contratistas menos incentivos para priorizar la eficiencia y reducir el tiempo que lleva perforar un pozo. La estructura de la industria debería cambiar para liberar y compartir el valor creado con el análisis y la conectividad, entre los operadores y perforadores, en este caso, y con los proveedores, en general.
La regulación puede crear incentivos para mejorar las capacidades digitales en el sector. Por ejemplo, una regulación más estricta de las emisiones de las operaciones y la cadena de suministro podría estimular la inversión en conectividad para monitorear y reducir las emisiones. Los reguladores podrían fomentar el intercambio de datos y ayudar a organizar la educación laboral y las oportunidades de reasignación para los trabajadores afectados por la automatización. En regiones donde reducir los costos es imperativo para seguir siendo competitivo, la regulación podría ajustarse para acelerar los pilotos de robótica.
El conjunto completo de capacidades y tecnologías necesarias para desbloquear el potencial de lo digital y la analítica es complejo y refleja la complejidad no solo de la tecnología en sí, sino de toda la hoja de ruta digital y analítica para los jugadores individuales. Para cada operador, esta hoja de ruta cubre cientos de casos de uso, docenas de tecnologías y muchos socios capaces de moverse rápidamente y a escala. La mayoría de las empresas de petróleo y gas están intentando construir ecosistemas de asociaciones para acelerar el impacto de las tecnologías digitales y debatir qué capacidades digitales centrales deben ser realmente capacidades internas. Ejemplos destacados de estos ecosistemas son las asociaciones entre actores tecnológicos como Total e IBM, que están trabajando juntos para utilizar una supercomputadora para mejorar las operaciones de exploración, o la asociación de Shell con Amazon en capacidades de análisis de big data.
Para tener éxito se requerirá una visión clara del valor que se desbloqueará, así como un enfoque estructurado y estratégico para alinear las capacidades correctas, internas y externas, para desbloquearlo.
Las presiones de la demanda y el precio del petróleo y el gas a raíz de la pandemia de COVID-19 hacen que el valor potencial incorporado en la conectividad avanzada actual para la exploración y producción sea más importante que nunca. Eso requerirá una inversión de capital considerable en nuevas capacidades y tecnologías, aunque no tanto como la industria ha dedicado tradicionalmente a los gastos de capital. También exigirá cambios significativos en la cultura organizacional de la industria, los datos y las prácticas laborales, y los modelos comerciales y ecosistemas, así como posibles cambios en la regulación. En otras palabras, es una tarea difícil. Aún así, los cientos de miles de millones de dólares de valor potencial que esto podría desbloquear hacen que tales inversiones y evolución valgan la pena, particularmente en la próxima normalidad en la que el mundo está entrando ahora.
