VÍCTOR GUERRERO

Durante los últimos 40 años se ha observado que el modelo de economía de escala ha gestado en las empresas mineras chilenas y de índole global una disminución notable en los costos por libra de cobre producida, aumentando el volumen de producción.

En términos generales, los resultados económicos de las diferentes empresas han propiciado un cambio sin precedentes, no sólo en la configuración de las líneas de producción, sino también en la cultura e industria minera en todo el mundo.

Este modelo económico ha cambiado paradigmas en la forma de operar, desarrollar y diseñar los distintos subprocesos mineros: extracción, flotación, lixiviación, refinación, entre otros.

Específicamente, se puede indicar que el proceso de conminución o molienda no ha sido ajeno a este cambio, sino que se ha visto afectado por la nueva estrategia de producción.  

Día a día, se ha observado como Molinos SAG o Bolas GMD han ido aumentando paulatinamente sus dimensiones físicas, llegando incluso a los 42 pies de diámetro con una potencia eléctrica cercana a los 30 MW.

Unidades como la previamente señalada, si bien representan un aumento considerable en el aumento de producción (y como resultado una disminución en los costos por unidad procesada), también representan un desafío tecnológico significativo en términos del mantenimiento, operación y disponibilidad eléctrica de las distintas unidades de molienda.

Es en este sentido donde el porcentaje de disponibilidad eléctrica de los Molinos SAG instalados en las distintas faenas, se ha vuelto cada vez más relevante en términos económicos y productivos. 

¿CÓMO ENFRENTAMOS ESTE DESAFÍO? 
Entendiendo los nuevos desafíos tecnológicos para los Molinos SAG (confiabilidad y disponibilidad), Metso a través de la gerencia de A&CA (Accionamiento y Control Automático) dispone el servicio de “Alerta temprana y reportabilidad automática de fallas”.  El cual tiene dos objetivos específicos: 

+ Disminuir la cantidad de detenciones no programadas de los Molinos SAG, alertando de forma oportuna futuras fallas electromecánicas, evitando que en definitiva estas ocurran. 

+ Disminuir los tiempos de las detenciones no programadas, generando un reporte de carácter automático, al momento de un evento no deseado, alertando a los distintos profesionales en faena y en instalaciones de Metso, disminuyendo los tiempos de diagnóstico.  

El equipo de trabajo de Metso cuenta con las competencias requeridas a nivel mecánico y eléctrico de estas unidades de molienda. Y posee una experiencia de más de 20 años en el rubro de molienda SAG, marcada con un objetivo claro: aumentar la confiabilidad de los Molinos SAG en la industria minera.

Esto nos ha capacitado como empresa para proporcionar nuevos servicios que se ocupen de las competencias tecnológicas actuales que el mundo de hoy exige.